1)安裝沖床安裝模具前，首先確保模具邊緣鋒利，模具邊緣無崩邊，沖頭無缺角。如果有缺口或缺角，請先磨刀。
  2)合模前，在上模和下模之間要墊一片硅鋼片，防止搬運過程中損壞刀口。
  3)模具裝沖床前，底部和頂部的毛刺要用油石磨掉，垃圾要用布條清理干凈。如果模具上下平面有毛刺或垃圾，會造成模具毛刺超差。
  4)將滑塊的行程調整到合適的位置，壓緊上模。要保證模柄或模架的上平面緊貼滑塊底部，下模壓板螺絲輕壓。然后，向上調整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板的螺釘，向下調整滑塊，直到凸模進入凹模3 ~ 4 mm，壓下模壓板的螺釘。沖新模時，凸模必須進入凹模3 ~ 4 mm，否則凸模會塌陷或凹模會開裂。
  5)將滑塊升到上止點位置，調整沖頭桿止動螺釘，直到松緊合適，然后空轉幾次，觀察模具和沖頭機構是否正常工作。如果沒有異常，就可以開始生產了。